中誠宇(多圖)-廢鋁回收公司：

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鋁的節(jié)能效果，廢鋁生產(chǎn)再生鋁的能耗僅為原鋁生產(chǎn)能耗的3 ～5％。僅以耗電量為例，煉制1t原鋁錠約需耗電1．5萬kWh，電力消耗占鋁錠生產(chǎn)總成本的三分之一。如今電力、物力、財力均極為緊張，用低能耗的再生鋁來替代高能耗的原鋁生產(chǎn)，無疑是一個降成本、增效益的好途徑之一。

廢鋁回收的再生利用不僅節(jié)能，而且大大減少了的產(chǎn)生和排放。用廢鋁生產(chǎn)再生鋁可比用水電生產(chǎn)原鋁減少排放量91%以上，比用油電生產(chǎn)原鋁減少二氧化碳排放量97%以上，這對減少大氣污染、保護環(huán)境有著重要的意義。

進入新世紀以來，為了進一步彌補我國礦產(chǎn)金屬資源短缺緩解供需緊張矛盾，在國家一系列支持和規(guī)范產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策指引下，中國再生金屬產(chǎn)業(yè)充分利用國際資源快速發(fā)展，貿(mào)易比例占有色金屬廢料的一半以上，跨國配置資源的國家或地區(qū)達到80多個，累計進口銅鋁廢料1億多噸，生產(chǎn)再生有色金屬產(chǎn)品近7000萬噸。其中，利用進口含銅廢料生產(chǎn)的再生銅占總量的70%以上；利用進口含鋁廢料生產(chǎn)的再生鋁占總量的近55%。實現(xiàn)了快速利用國際有色金屬廢料資源做大我國再生有色金屬產(chǎn)業(yè)的階段斗目標，為有色金屬材料滿足經(jīng)濟社會發(fā)展需求做出了積極的貢獻。

提高資源效率實現(xiàn)保級循環(huán)利用，比如利用熱擠壓技術(shù)將受污染或與鑄造合金混合的廢料分離，即利用鍛造和鑄造鋁合金固相線溫度之間的差異進行機械分離。由于鑄造合金具有較高的合金元素含量固相線溫度低于可鍛合金，因此將鍛造和鑄造廢料的混合物加熱至低于共晶溫度的溫度，然后通過離心力將鍛造合金分離出來。利用X射線熒光(XRF)、激光誘導(dǎo)擊穿光譜(LIBS)、X射線透射(XRT)等技術(shù)組合來測定合金元素濃度，將成分不同的鍛造合金按系分開后分別熔化。

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